流化床干燥設(shè)備
流化床：當(dāng)氣流從材料層上下方向移動(dòng)時(shí)，當(dāng)材料顆粒與液體之間的摩擦與其凈重力相平衡時(shí)，流化床干燥設(shè)備形成的材料層稱為流化床。
臨界流化速度：從固定床到流化床的氣流速率。
輸出速率：流化床干燥設(shè)備當(dāng)氣體速率大于顆粒自由沉降速度時(shí)，顆粒會(huì)在干燥設(shè)備的頂部吹出，此時(shí)流速稱為輸出速率。
優(yōu)勢(shì)：
流化床干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，活動(dòng)部件少，操作維護(hù)方便；
與氣流干燥相比，氣流低，阻力小，氣固易分離，材料和設(shè)備磨損輕；
與箱式干燥和旋轉(zhuǎn)桶式干燥相比，具有材料停留時(shí)間短等特點(diǎn)。
缺點(diǎn):
四川流化床干燥設(shè)備由于顆粒在料層中高度混合，可能導(dǎo)致物料回混和短路，對(duì)操作控制要求較高。
歸類:
1、單層流化床干燥
優(yōu)點(diǎn)：材料處理量大，生產(chǎn)能力高。
缺陷:
由于材料層單一，材料容易混合和短路，部分材料不自然干燥就會(huì)離開(kāi)干燥設(shè)備，部分材料由于停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而過(guò)于干燥。
適用范圍：適用于易干燥、易干燥、對(duì)產(chǎn)品要求低的材料。
2、多層流化床干燥
溢流管多層流化床
特點(diǎn):
熱氣流遍布對(duì)稱，熱利用率高；
產(chǎn)品含水量低。
穿流板式流化床干燥
特點(diǎn):
比溢流管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
但操作控制要求更嚴(yán)格，便于將物料定量轉(zhuǎn)移到下一層；
操作失誤會(huì)損壞沸騰床層；
流體阻力大。
3、立式多室流化床
特點(diǎn):
四川立式多室流化床干燥設(shè)備對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，食品工業(yè)常用于干燥糖粉、果汁顆粒、干酪素、人造肉等；
與多層干燥設(shè)備相比，可調(diào)材料在不同室內(nèi)的停留時(shí)間干燥勻稱，操作穩(wěn)定可靠，流體阻力低；
熱效不高。
4、噴流床干燥設(shè)備
特點(diǎn):
適用于含水量高的粗顆粒和易粘性材料。
5、振動(dòng)流化床干燥
特點(diǎn):
四川干燥設(shè)備適用于干燥顆粒過(guò)大或過(guò)小、易粘接、不易流化的材料。此外，它還用于有特殊要求的材料。例如，砂糖干燥需要完整的晶體形狀、明亮的晶體和對(duì)稱的顆粒大小。